ساندویچ پانل ها به دلیل ویژگی های برتر مانند عایق حرارتی و صوتی مناسب، وزن سبک، حمل ونقل آسان و نصب سریع و ساده، به یکی از پرکاربردترین مصالح مدرن در صنعت ساختمان و سایر صنایع مرتبط تبدیل شده اند.
هسته اصلی این پانل ها را انواع مختلفی از فوم های سخت تشکیل می دهد که هرکدام دارای مشخصات فنی و کاربردهای خاص خود هستند. در ادامه به بررسی تفاوت فوم سرد و گرم در ساندویچ پانل و ویژگی های هریک خواهیم پرداخت.
معنای فوم سرد و فوم گرم در ساندویچ پانل چیست؟
در صنعت ساندویچ پانل، اصطلاحات «فوم سرد» و «فوم گرم» به اندازه ای که در صنعت مبلمان رایج هستند، شناخته شده نیستند. با این حال، این اصطلاحات را می توان به عنوان روش تولید یا معیار کیفی انواع فوم های ساندویچ پانل در نظر گرفت.
- فوم سرد به فوم هایی اطلاق می شود که از نظر عایق بندی، دوام و مقاومت حرارتی در سطح بالاتری قرار دارند. این نوع فوم پس از واکنش های شیمیایی اولیه، نیاز به فرایند پخت و گاهی خنک سازی کنترل شده دارد.
- فوم گرم در دماهای بالاتری تولید می شود و نسبت به فوم سرد، از نظر عملکرد در سطح پایین تری قرار می گیرد. با این حال، به دلیل قیمت مناسب تر، در بسیاری از پروژه های اقتصادی کاربرد دارد.
فوم سرد در ساندویچ پانل چیست؟
در ساندویچ پانل ها، فوم سرد معمولاً به فوم پلی یورتان (PUR) و نوع مقاوم تر آن یعنی پلی ایزوسیانورات (PIR) اطلاق می شود. این فوم ها از واکنش شیمیایی ایزوسیانات و پلی اُل در حضور کاتالیزورها و مواد افزودنی خاص تولید می شوند.
علت نام گذاری این نوع فوم به عنوان فوم سرد، این است که پس از واکنش اولیه، برای دستیابی به خواص بهینه عایق سازی، نیاز به پخت و خنک سازی دقیق دارد.
ویژگی های فوم سرد در ساندویچ پانل
فوم سرد به دلیل ساختار سلولی بسته و خواص مهندسی شده اش، دارای ویژگی های زیر است:
- ضریب انتقال حرارت بسیار پایین
- پایداری بالا در برابر رطوبت و بخار آب
- عایق صوتی مؤثر
- چسبندگی قوی به ورق های فلزی پانل
- دوام و پایداری بالا در شرایط محیطی سخت
- مقاوم در برابر آتش و شعله (نسوز بودن)
- وزن سبک و مناسب برای سازه های مدرن
- مقاومت در برابر نفوذ حشرات، قارچ ها و آلودگی های محیطی
کاربرد فوم سرد در ساندویچ پانل (پانل پلی یورتان)
ساندویچ پانل های پلی یورتان در پروژه های صنعتی، عمرانی و ساختمانی متعددی استفاده می شوند. از جمله کاربردهای رایج آن می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- سوله ها و سالن های صنعتی و تولیدی
- انبارها و مراکز ذخیره سازی کالا
- سالن های ورزشی و کشاورزی (کشت و صنعت)
- سالن های پرورش قارچ و گلخانه ها
- سردخانه های زیر صفر و بالای صفر
- تونل های انجماد و زنجیره سرد
- اتاق های تمیز (Clean Room) و کلین روم ها (ساندویچ پانل کلین روم)
- کانکس های اداری، کارگاهی و نگهبانی
- ساختمان های پیش ساخته و ماژولار
فوم گرم در ساندویچ پانل چیست؟
فوم گرم در ساندویچ پانل به فوم پلی استایرن اطلاق می شود که به دو روش تولید می گردد:
- نوع EPS: از انبساط دانه های پلی استایرن با بخار آب و حرارت
- نوع XPS: از طریق فرایند اکستروژن و تراکم در دمای بالا
اصطلاح “فوم گرم” به دلیل دمای بالای فرایند تولید و نیز سطح پایین تر عملکرد عایقی آن نسبت به پلی یورتان رایج شده است. با این حال، همچنان به عنوان یک انتخاب اقتصادی در بسیاری از پروژه ها کاربرد دارد.
ویژگی های فوم گرم در ساندویچ پانل
فوم گرم (پلی استایرن) ویژگی های قابل قبولی دارد، از جمله:
- عایق حرارتی با عملکرد متوسط
- قیمت مقرون به صرفه نسبت به فوم های دیگر
- وزن سبکتر نسبت به فوم پلی یورتان
- مقاومت در برابر رطوبت و جذب آب کم
- قابلیت کاهش انتقال صدا به صورت نسبی
کاربرد فوم گرم در ساندویچ پانل
ساندویچ پانل هایی که از فوم گرم (پلی استایرن) ساخته می شوند، به دلیل قیمت مناسب، گزینه ای محبوب در پروژه هایی با بودجه محدود هستند. برخی از کاربردهای رایج آن شامل:
- ساخت سوله های عمومی و اقتصادی
- انبارهای سبک و موقت
- کانکس های ساده، کارگاهی یا اداری
- پارتیشن بندی داخلی سوله ها و فضاهای صنعتی
- فضاهای بدون نیاز به عایق کاری شدید حرارتی یا صوتی
با توجه به نیاز پروژه، شرایط محیطی و بودجه، انتخاب بین فوم سرد و فوم گرم در ساندویچ پانل می تواند تأثیر زیادی بر عملکرد، دوام و هزینه نهایی ساخت وساز داشته باشد. در پروژه هایی که عایق کاری قوی و طول عمر بالا مورد نظر است، فوم سرد گزینه برتر خواهد بود. اما برای پروژه های موقت یا کم هزینه، فوم گرم می تواند انتخابی اقتصادی و قابل قبول باشد.
تفاوت های کلیدی فوم سرد و گرم در ساندویچ پانل
ساندویچ پانل ها بسته به نوع فوم به کاررفته در هسته میانی، دارای عملکردها و ویژگی های متفاوتی هستند. در جدول زیر، تفاوت های کلیدی بین فوم سرد (پلی یورتان) و فوم گرم (پلی استایرن) در ساندویچ پانل به طور دقیق مقایسه شده است:
ویژگی عملکردی | فوم سرد (پلی یورتان PUR/PIR) | فوم گرم (پلی استایرن XPS/EPS) |
---|---|---|
نوع فوم | پلی یورتان (PUR / PIR) | پلی استایرن (XPS / EPS) |
ضریب انتقال حرارت | عالی – دارای بهترین ضریب هدایت حرارتی | خوب – کمی ضعیف تر از پلی یورتان |
مقاومت در برابر آتش (ضد حریق) | بسیار بالا – PIR به صورت خودخاموش شونده عمل می کند و ضد حریق است | ضعیف – قابل اشتعال |
مقاومت در برابر رطوبت | ساختار سلولی بسته و مقاومت بالا در برابر نفوذ رطوبت | متوسط – نوع EPS مستعد جذب رطوبت است |
پایداری مکانیکی | استحکام فشاری و کششی بالا | شکننده تر نسبت به پلی یورتان – سبک تر |
وزن | سبک | سبک تر از پلی یورتان |
چسبندگی به ورق | بسیار خوب | متوسط |
مقاومت در برابر حشرات و آلودگی ها | مقاوم – ساختار سلولی فوم سرد مانع نفوذ حشرات می شود | فاقد مقاومت در برابر نفوذ حشرات |
قیمت | بالاتر از پلی استایرن – به دلیل خواص عایقی و ایمنی بیشتر | ارزان تر از پلی یورتان – اقتصادی تر در پروژه های کم هزینه |
قیمت فوم ساندویچ پانل
قیمت ساندویچ پانل با توجه به نوع فوم (سرد یا گرم) تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار دارد. مهم ترین فاکتورها که در تعیین قیمت نهایی مؤثر هستند عبارتند از:
1. نوع فوم به کاررفته
فوم سرد (پلی یورتان یا پلی ایزوسیانورات) به دلیل خواص برتر عایق بندی و ایمنی در برابر آتش معمولاً قیمت بالاتری نسبت به فوم گرم (پلی استایرن) دارد.
2. ضخامت فوم میانی
هرچه ضخامت فوم بیشتر باشد، مقاومت حرارتی و مکانیکی آن افزایش می یابد. به همین نسبت، قیمت نیز بالاتر خواهد بود. ضخامت فوم های مورد استفاده در ساندویچ پانل معمولاً بین ۳ تا ۲۰ سانتی متر متغیر است.
3. جنس و ضخامت ورق بیرونی
جنس ورق های پوششی مانند گالوانیزه، آلومینیوم یا آلوزینک و ضخامت آن ها نقش مهمی در قیمت دارند. برای مثال، ورق آلومینیوم با ضخامت ۰.۵ میلی متر، قیمت بالاتری نسبت به ورق گالوانیزه با همان ضخامت دارد.
4. برند و شرکت تولیدکننده
ساندویچ پانل های تولید شده توسط شرکت های معتبر و دارای استانداردهای کنترل کیفی بالا، قیمت بیشتری دارند اما در عوض از کیفیت ساخت بالاتر و دوام بیشتر برخوردارند.
5. نوسانات نرخ ارز
از آنجایی که مواد اولیه تولید فوم ها و ورق های فلزی عمدتاً وارداتی هستند، تغییرات قیمت ارز به طور مستقیم بر قیمت تمام شده ساندویچ پانل ها تأثیر می گذارد.
برای دریافت قیمت روز ساندویچ پانل با فوم سرد یا گرم، می توانید با کارشناسان ما در شرکت دنیای ماموت تماس حاصل فرمایید.
نتیجه گیری
هم فوم سرد و هم فوم گرم، در ساخت ساندویچ پانل ها به عنوان مصالح پیش ساخته ساختمانی کاربرد دارند و هرکدام با توجه به ویژگی های فنی و عملکردی خاص خود در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.
اما انتخاب بین این دو نوع فوم، کاملاً وابسته به نیاز پروژه است:
- اگر عایق کاری دقیق، مقاومت در برابر آتش و دوام طولانی مدت مدنظر باشد، فوم سرد (پلی یورتان یا PIR) گزینه ای ایده آل محسوب می شود.
- اما اگر بودجه محدود دارید و به دنبال یک راه حل اقتصادی تر هستید، فوم گرم (پلی استایرن) انتخاب مناسبی خواهد بود.
پیشنهاد نهایی: پیش از انتخاب و ثبت سفارش ساندویچ پانل، حتماً با کارشناسان و تولیدکنندگان معتبر مانند سازه پوشش ماموت مشورت کنید تا بر اساس کاربری و نیاز فنی پروژه شما، بهترین نوع فوم انتخاب گردد.
سوالات متداول
۱. کدام نوع فوم برای ساندویچ پانل در مناطق مرطوب مناسب تر است؟
در مناطق مرطوب یا دارای رطوبت بالا، فوم سرد پلی یورتان (PUR یا PIR) گزینه بهتری است. ساختار سلولی بسته این فوم باعث می شود رطوبت به درون فوم نفوذ نکند، در نتیجه از کاهش عملکرد عایقی، پوسیدگی سازه یا رشد قارچ جلوگیری می کند. این ویژگی در پروژه هایی مانند سردخانه، گلخانه یا انبار مواد غذایی حیاتی است.
۲. آیا فوم پلی استایرن (فوم گرم) برای سازه های دائمی مناسب است؟
خیر، به طور معمول توصیه نمی شود. فوم پلی استایرن (EPS یا XPS) بیشتر برای سازه های موقتی یا کم هزینه مانند پارتیشن داخلی، کانکس کارگری یا سوله عمومی مناسب است. این نوع فوم در برابر آتش، فشار مکانیکی و نفوذ حشرات ضعیف تر عمل می کند و برای سازه های بلندمدت با کاربری صنعتی یا بهداشتی، انتخاب مناسبی نیست.
۳. ضخامت فوم ساندویچ پانل چه تأثیری بر عملکرد آن دارد؟
ضخامت فوم تأثیر مستقیم بر عایق کاری حرارتی، پایداری مکانیکی و حتی ایمنی پانل دارد. هرچه ضخامت بیشتر باشد، انتقال حرارت کمتر و مقاومت فیزیکی بیشتر خواهد بود. در سردخانه ها معمولاً از ضخامت ۱۰ الی ۱۵ سانتی متر استفاده می شود، درحالی که برای سازه های ساده تر، ضخامت ۴ یا ۵ سانتی متر کافی است.
۴. آیا فوم PIR ارزش پرداخت هزینه بیشتر نسبت به PUR را دارد؟
بله، در اکثر پروژه های حساس. فوم PIR نسل پیشرفته تری از PUR است و دارای مزایای قابل توجهی همچون مقاومت بالا در برابر آتش (خودخاموش شونده) و پایداری حرارتی بهتر است. در پروژه هایی با الزامات ایمنی بالا مانند سایت های صنعتی، بیمارستان ها یا فضاهای بسته، استفاده از PIR توجیه اقتصادی و فنی دارد.
۵. چه زمانی باید از تولیدکننده درباره ترکیب دقیق فوم سوال کرد؟
هنگامی که پروژه شما شامل ملاحظات ایمنی، بهداشت یا کنترل دقیق دما و رطوبت است (مانند کلین روم، تونل انجماد یا اتاق عمل پیش ساخته)، باید درباره ترکیب شیمیایی فوم، دانسیته، مقاومت حرارتی، گواهی های ضد حریق و استانداردهای بهداشتی پرس وجو کنید. شرکت های معتبر مانند “سازه پوشش ماموت” این اطلاعات را به صورت مستند در اختیار شما قرار می دهند.