کانکس چاه نفت یا کانکس کمپ حفاری یک سازه پیش ساخته صنعتی، قابل حمل و مقاوم است که به طور اختصاصی برای اسکان، پشتیبانی، عملیات اداری و فعالیت های فنی در مناطق عملیاتی نفت، گاز، پتروشیمی، سکوهای دریایی و دکل های حفاری طراحی می شود.
ین نوع کانکس ساندویچ پانل به دلیل استقرار در محیط های دورافتاده و شرایط اقلیمی سخت، نیازمند طراحی بسیار مقاوم، عایق بندی حرفه ای و امکانات رفاهی کامل است تا امنیت و بهره وری پرسنل تأمین شود.
کانکس چاه نفت یا کانکس کمپ حفاری چیست؟
کانکس کمپ حفاری یک سازه پیش ساخته تخصصی است که برای فعالیت در محیط های دشوار طراحی شده است؛ محیط هایی با ویژگی هایی مانند:
- برودت و سرمای شدید
- گرمای بالا و تابش مستقیم آفتاب
- رطوبت، باد و باران سنگین
- احتمال انفجار یا شرایط اضطراری صنعتی
به همین دلیل، این کانکس ها باید نسبت به کانکس های معمولی از نظر استحکام سازه، مقاومت محیطی، ایمنی، عایق بندی و تجهیزات داخلی در سطح بسیار بالاتری ساخته شوند.
مشخصات فنی و ساختار کانکس چاه نفت
طراحی و ساخت این کانکس ها براساس استانداردهای بین المللی صنعت نفت و گاز انجام می شود و باید قابلیت حمل ونقل مکرر، مقاومت در شرایط سخت و طول عمر بالا داشته باشند.
۱. شاسی کانکس
برای تحمل فشار، لرزش و تنش های ناشی از جابه جایی های متعدد، شاسی کانکس با مشخصات زیر ساخته می شود:
- تیرآهن سنگین IPE360 اسکیت دار
- مجهز به تیرک های تقویتی، تیغه ها و رام های عرضی
- اجرای شات بلاست برای آماده سازی سطح
- رنگ آمیزی با رنگ پلی اورتان صنعتی جهت مقاومت حداکثری در برابر رطوبت و خوردگی
۲. دیوار و بدنه کانکس
بدنه کانکس حفاری باید در برابر ضربه، رطوبت، آتش و دماهای بالا مقاوم باشد.
استفاده می شود از:
- ساندویچ پانل های ضخیم پلی یورتان با دانسیته بالا
- ورق آلوزینک یا ورق گالوانیزه تقویت شده
- شبکه های محافظتی (قوطی فولادی و توری مقاوم ضربه) در مدل های Heavy-Duty
۳. سقف
سقف کانکس حفاری نیز با ساندویچ پانل سقفی ضخیم یا چوب چندلایه مقاوم با روکش فلزی ساخته می شود.
هدف:
- آب بندی کامل در برابر باران
- جلوگیری از نفوذ رطوبت
- مقاومت حرارتی و صوتی بالا
۴. کف کانکس
کف کانکس باید هم محکم باشد و هم قابل شستشو.
ساختار شامل:
- تخته چندلایی ضخیم با روکش رزین ضدآب
- کفپوش PVC صنعتی یا ورق آلومینیوم آجدار (برای نواحی مرطوب و قابل شستشو)
- جلوگیری از خوردگی سازه با لایه های محافظ پایین دست
۵. عایق بندی
ساندویچ پانل های پلی یورتان باعث می شوند کانکس:
- مصرف انرژی را به شکل چشمگیر کاهش دهد
- عایق کامل حرارتی و صوتی داشته باشد
- در اقلیم های بسیار گرم یا سرد عملکرد ثابتی ارائه دهد
۶. امکانات داخلی
این کانکس ها بر اساس نوع پروژه و نیازهای عملیاتی مجهز می شوند به:
- سیستم گرمایشی و سرمایشی صنعتی
- تهویه مطبوع
- سرویس بهداشتی و روشویی
- آبدارخانه یا آشپزخانه کوچک
- سیستم های امنیتی و ضدحریق
- امکانات رفاهی و اداری تکمیلی
کاربرد ساندویچ پانل در ساختار کمپ حفاری
ساندویچ پانل نه تنها برای دیوار و سقف استفاده می شود بلکه در مدل های پیشرفته برای عایق بندی کف نیز به کار می رود. مزایا:
- افزایش مقاومت حرارتی
- جلوگیری از تبادل دما با زمین
- کاهش مصرف انرژی
- افزایش عمر مفید سازه
- سبک سازی و افزایش سرعت نصب
این ویژگی ها سبب شده ساندویچ پانل به ماده اصلی در ساخت کانکس های نفتی و حفاری تبدیل شود.
جزئیات فنی ساندویچ پانل در کانکس چاه نفت
ساندویچ پانل مهم ترین جزء سازه های حفاری است و نقش اصلی در مقاومت، عایق بندی، ایمنی و دوام سازه دارد.
ساختار سه لایه ساندویچ پانل:
۱. لایه بیرونی
- ورق آلوزینک، گالوانیزه یا آلومینیوم پیش رنگ
- مقاوم در برابر UV، باران، رطوبت، ضربه و خوردگی
۲. هسته میانی
- فوم پلی یورتان (PU) دانسیته بالا یا پلی استایرن
- عایق حرارتی و صوتی قدرتمند
- بهترین راندمان انرژی در شرایط اقلیمی سخت
- دوام بالا و مقاومت در برابر تغییرات دمایی
۳. لایه داخلی
- ورق فلزی یا فویل آلومینیوم
- سطح داخلی صاف، قابل شستشو و مقاوم در برابر بخار
- جلوگیری از نفوذ رطوبت به هسته عایق
طراحی و ساخت کانکس چاه نفت یا کمپ حفاری
طراحی و اجرای کانکس چاه نفت یا کانکس کمپ حفاری یک فرآیند کاملاً تخصصی است، زیرا این سازه ها در محیط های بسیار سخت مانند گرمای شدید، رطوبت بالا، سرمای شدید، مناطق آلوده و محیط های دارای خطر آتش سوزی یا انفجار مستقر می شوند. به همین دلیل، استانداردهای طراحی و ساخت آن ها بسیار سخت گیرانه تر از کانکس های معمولی است.
مرحله طراحی
1. تعیین کاربری و ابعاد
در ابتدا، مطابق نیاز کارفرما در بخش نفت، گاز یا پیمانکار حفاری، کاربری اصلی کانکس (خوابگاه، اداری، آشپزخانه، غذاخوری، واحد کنترل/مانیتورینگ، سرویس بهداشتی و غیره) مشخص می شود.
ابعاد کانکس باید امکان حمل جاده ای استاندارد یا نصب به صورت مدولار در محل پروژه برای ایجاد کمپ های بزرگ را داشته باشند.
2. محاسبات فنی و سازه ای
طراحی فنی براساس بارهای مرده و زنده، بار باد و برف منطقه انجام می شود. در این مرحله رعایت استانداردهای بین المللی مانند ANSI، CE و همچنین الزامات شرکت ملی نفت کشور ضروری است تا سازه توان تحمل شرایط محیطی را داشته باشد.
3. طراحی تأسیسات
در بخش تأسیسات، جانمایی دقیق سیستم های برق ضد انفجار (در صورت نیاز)، لوله کشی آب سرد و گرم و سیستم تهویه مطبوع (HVAC) متناسب با بالاترین دمای مناطق جنوبی یا سرمای شدید مناطق کوهستانی انجام می شود.
مرحله ساخت و تولید
1. اجرای شاسی و اسکلت اصلی
- شاسی کانکس: از تیرآهن های سنگین IPE یا IPN استفاده می شود تا استحکام کافی برای حمل با جرثقیل و دوام در محیط عملیاتی سخت فراهم شود.
- اسکلت سازه: توسط پروفیل های فولادی ضخیم 40×40 یا 40×80 ساخته می شود.
2. ضدزنگ کاری و کف سازی
کل اسکلت با رنگ های ضدزنگ اپوکسی پوشش داده می شود تا در برابر خوردگی در محیط های نفتی مقاومت داشته باشد.
کف سازی شامل لایه های قیرگونی، تخته چندلایی ضخیم و کفپوش PVC یا آلومینیوم آجدار بسته به نوع کاربری است.
3. عایق بندی بدنه و سقف
در بدنه و سقف از ساندویچ پانل های پلی یورتان (PU) با دانسیته حداقل 40 کیلوگرم بر مترمکعب و ضخامت 5 تا 10 سانتی متر استفاده می شود. این عایق قوی، مقاومت بالای حرارتی و صوتی ایجاد می کند و مصرف انرژی را کاهش می دهد.
4. اجرای تأسیسات داخلی
- برق: کابل کشی توکار یا روکار با داکت استاندارد و استفاده از کلید و پریزهای صنعتی
- لوله کشی: استفاده از لوله های پروپیلن یا چند لایه برای آب و فاضلاب
- درب و پنجره: نصب درب های آلومینیومی یا UPVC و پنجره های دوجداره به همراه توری و حفاظ
5. تکمیل داخلی و نما
دیوارپوش های PVC قابل شستشو، نصب کابینت، تجهیزات برقی، روشویی، کمد و اجرای رنگ نهایی در نمای بیرونی (معمولاً رنگ های روشن برای کاهش جذب حرارت).
قوانین و مقررات نصب و استقرار کانکس در محل حفاری
نصب کانکس های کمپ حفاری تحت سخت ترین استانداردهای ایمنی و اجرایی انجام می شود که عمدتاً توسط شرکت های نفت و گاز ملی یا بین المللی تعیین شده اند.
استانداردهای HSE (بهداشت، ایمنی و محیط زیست)
1. فاصله ایمنی
کانکس ها باید با فاصله مشخصی از دهانه چاه، مخازن و منابع دارای خطر اشتعال مستقر شوند.
2. مقابله با حریق
- نصب سیستم اعلام و اطفای حریق
- استفاده از کپسول های مناسب
- بهره گیری از مواد دیرسوز مانند فوم پلی یورتان PIR
3. محافظت در برابر گازهای خطرناک
کانکس های کنترل باید مجهز به سیستم تهویه مثبت و تجهیزات برقی ضد انفجار باشند.
الزامات زیرساختی
آماده سازی زمین
سطح محل نصب باید تراز باشد تا از تنش اضافی به سازه و احتمال واژگونی جلوگیری شود.
اتصالات ایمنی و برق
تمام کانکس ها باید به سیستم ارتینگ استاندارد مجهز باشند تا در برابر صاعقه و نوسانات برق محافظت شوند.
استانداردهای اقامتی
تأمین فضای کافی، نور مناسب، تهویه مطلوب، امکانات بهداشتی کامل، آب گرم و سرد و سکوت کافی برای استراحت پرسنل شیفتی ضروری است.
انواع کانکس های حفاری ماموت
شرکت هایی مانند ماموت با بهره گیری از فناوری های روز و استفاده از ساندویچ پانل پلی یورتان، انواع کانکس کارگاهی و حفاری را برای کاربری های مختلف تولید می کنند. این سازه ها به دلیل عایق بندی پیشرفته، استحکام بالا و دوام طولانی، جزو بهترین گزینه ها برای محیط های عملیاتی نفت، گاز و حفاری محسوب می شوند.
انواع کانکس کمپ حفاری بر اساس کاربری
1. کانکس مسکونی و اقامتی
مناسب برای خوابگاه، محل استراحت مهندسان و پرسنل، مجهز به امکانات رفاهی کامل.
2. کانکس دفتری و مدیریتی
مورد استفاده برای اتاق مدیر پروژه، اتاق جلسه، فضای کار اداری و واحد ناظران.
3. کانکس آزمایشگاهی حفاری
محل استقرار تجهیزات تخصصی کنترل کیفی، آزمایش گل حفاری و بررسی نمونه ها.
4. کانکس کنترل و مانیتورینگ چاه نفت
واحد مرکزی پایش، کنترل و ثبت پارامترهای عملیات حفاری.
5. کانکس آشپزخانه و رستوران صحرایی
برای طبخ، نگهداری و سرو غذا در کمپ های عملیاتی.
6. کانکس سرویس بهداشتی و حمام
واحدهای مجهز به حمام، سرویس فرنگی یا ایرانی، روشویی و سیستم آب گرم.
7. کانکس کارگاهی و فنی
مناسب برای استقرار ابزارآلات، کارگاه تعمیرات و فعالیت های فنی در سایت حفاری.
8. کانکس ژنراتور و برق اضطراری
محل نگهداری ژنراتورهای دیزلی، تابلو برق و تجهیزات الکتریکی حیاتی.
ویژگی های کانکس کمپ حفاری ماموت
استحکام و دوام بالا
به واسطه اسکلت فلزی قوی و استفاده از ساندویچ پانل های تقویت شده که مقاومت سازه را افزایش می دهد.
عایق بندی حرارتی و صوتی کامل
به لطف استفاده از فوم پلی یورتان با دانسیته بالا، کانکس ها در شرایط آب وهوایی سخت عملکرد مطلوبی ارائه می دهند.
مقاومت عالی در برابر شرایط جوی نامناسب
پایداری در برابر گرما، رطوبت شدید، بادهای قوی، بارش سنگین و حتی زلزله.
قابلیت جابه جایی آسان و نصب مجدد
طراحی سازه به گونه ای است که امکان حمل، نصب و انتقال مکرر به محل های عملیاتی مختلف وجود دارد.
نصب سریع در محل پروژه
این کانکس ها زمان راه اندازی کمپ را کاهش داده و بهره برداری را تسریع می کنند.
کیفیت بالای مواد اولیه
استفاده از ورق آلوزینک، ورق پیش رنگ، پروفیل سنگین و اتصالات تقویت شده.
مقرون به صرفه بودن
در مقایسه با ساخت وساز سنتی، هزینه نهایی کمتر و سرعت اجرای بیشتر دارد.
مقایسه انواع کانکس چاه نفت از نظر کاربرد و متریال
| ویژگی | کانکس حفاری (ساندویچ پانل) | کانکس حفاری (ورق فلزی) | کانکس زیست حفاری استاندارد HMO / API |
|---|---|---|---|
| ساختار اصلی | اسکلت فولادی با پوشش ساندویچ پانل | اسکلت فلزی با ورق آهنی یا گالوانیزه | سازه کانتینری ضد حریق A60 |
| عایق بندی | بسیار عالی، مناسب شرایط سخت | ضعیف، اتلاف انرژی بالا | عالی، استانداردهای ویژه |
| مقاومت محیطی | بالا، مناسب کاربری طولانی مدت | پایین، مستعد خوردگی | بالاترین سطح ایمنی |
| طول عمر | طولانی و مقاوم | کوتاه | بسیار طولانی |
| قیمت | متوسط تا بالا | ارزان | بالا (به دلیل استانداردهای ویژه) |
معایب کانکس چاه نفت (کمپ حفاری)
علیرغم مزایای گسترده، برخی چالش ها نیز در استفاده از کانکس های حفاری وجود دارد:
1. محدودیت ابعادی
برای حمل و نقل جاده ای، طول، عرض و ارتفاع کانکس باید استاندارد باشد؛ هرچند می توان از ماژول های متعدد برای کمپ های بزرگ تر استفاده کرد.
2. هزینه حمل و جابه جایی
انتقال کانکس های بزرگ و مجهز در جاده ها و مناطق صعب العبور هزینه بر بوده و نیازمند تجهیزات تخصصی (جرثقیل، تریلی بالنی) است.
3. افت قیمت هنگام فروش مجدد
کانکس های کارکرده مانند سایر تجهیزات صنعتی دست دوم با کاهش ارزش مواجه می شوند.
4. مشکلات نورپردازی و تهویه در نمونه های بی کیفیت
در کانکس های غیر استاندارد ممکن است تهویه، کنترل دما و نور کافی به درستی طراحی نشده باشد.
5. نیاز به زیرسازی اصولی در محل نصب
برای نصب در مناطق ناهموار یا شیب دار، نیاز به زیرسازی، کرسی چینی، تراز کردن و مهاربندی مناسب وجود دارد.
محل نصب کانکس چاه نفت
کانکس های چاه نفت و گاز معمولاً در نزدیکی محل عملیات حفاری برای استقرار واحدهای اداری، خوابگاه ها، اتاق های کنترل و فضاهای فنی نصب می شوند.
در سکوهای نفتی دریایی نیز در موارد خاص از کانکس های ضدحریق با استاندارد A60 استفاده می شود تا بالاترین سطح ایمنی فراهم گردد.
همچنین در دکل های حفاری، این کانکس ها به عنوان محل استراحت، دفاتر مدیریتی و آزمایشگاه سیار مورد استفاده قرار می گیرند.
نکات کلیدی در نصب کانکس چاه نفت
1. سطح صاف و تراز
مهم ترین اصل در نصب، قرارگیری کانکس روی یک سطح کاملاً تراز است. سطح نامتعادل می تواند فشار اضافی بر شاسی وارد کرده و احتمال واژگونی را افزایش دهد.
2. زیرسازی اصولی
در زمین های شیب دار یا ناهموار، ابتدا باید از طریق کرسی چینی یا استفاده از ستون های فلزی و بتنی، یک بستر کاملاً صاف ایجاد و سپس کانکس به صورت مهاربندی شده به آن متصل شود.
3. دسترسی به تأسیسات
جهت بهره برداری صحیح، باید دسترسی کامل به تأسیساتی مانند برق اضطراری، منبع آب، چاه فاضلاب، سیستم ارتینگ و سایر زیرساخت های ضروری کمپ فراهم شود.
عوامل مؤثر بر کیفیت کانکس چاه نفت
کیفیت نهایی یک کانکس حفاری که مستقیماً بر ایمنی، راندمان و دوام سازه تأثیر می گذارد، توسط عوامل زیر تعیین می شود:
1. اسکلت و شاسی
استفاده از تیرآهن سنگین، پروفیل های ضخیم و جوشکاری استاندارد، مقاومت کانکس را در برابر جابه جایی، لرزش دکل ها، شرایط اقلیمی سخت و طول عمر بالا تضمین می کند.
2. نوع عایق بندی
فوم پلی یورتان نسبت به پشم شیشه یا پلی استایرن ضریب انتقال حرارت بسیار کمتری دارد و بهترین عملکرد را در عایق کاری حرارتی و صوتی ارائه می دهد.
3. پوشش خارجی
ورق آلوزینک یا گالوانیزه پیش رنگ با رنگ الکترواستاتیک ضخیم، در برابر زنگ زدگی، خوردگی، تابش شدید آفتاب و رطوبت بالا مقاومت بسیار زیاد ایجاد می کند.
4. کیفیت تجهیزات داخلی
استفاده از سیستم های سرمایشی و گرمایشی صنعتی، شیرآلات سنگین کار، کابل های استاندارد و تجهیزات برقی باکیفیت، عملکرد بی وقفه سازه را تضمین می کند.
5. استاندارد ساخت
رعایت الزامات وندورلیست شرکت نفت، گاز و پتروشیمی (NIOC) و استانداردهای فنی بین المللی مانند CE یا API، الزامی است و کیفیت سازه را به سطح عملیاتی صنعتی می رساند.
هزینه ساخت کانکس چاه نفت
قیمت کانکس حفاری ثابت نیست و براساس مشخصات فنی پروژه تعیین می شود. فاکتورهای اصلی مؤثر بر هزینه عبارتند از:
1. ابعاد و متراژ کانکس
هرچه طول و عرض بیشتر باشد، فولاد و پانل بیشتری در ساخت استفاده می شود، بنابراین قیمت بالاتر می رود.
2. جنس اسکلت و پوشش
به کارگیری تیرآهن سنگین، پروفیل های صنعتی و ورق آلوزینک باعث افزایش قیمت نسبت به مدل های ساده تر می شود.
3. نوع و ضخامت عایق
ساندویچ پانل پلی یورتان با ضخامت بالا گران تر از پشم شیشه یا پلی استایرن است، اما عملکرد و دوام بسیار بیشتری دارد.
4. تجهیزات و امکانات داخلی
وجود سرویس بهداشتی، آشپزخانه، سیستم تهویه مطبوع، پارتیشن بندی اداری، تجهیزات ضدانفجار یا سیستم های مانیتورینگ، هزینه نهایی را افزایش می دهد.
5. هزینه حمل و نصب
با توجه به دورافتادگی محل های حفاری، جابه جایی کانکس توسط تریلی، جرثقیل و تجهیزات ویژه سهم قابل توجهی از قیمت نهایی را شامل می شود.
6. نوسانات قیمت مواد اولیه
تغییرات نرخ ارز، قیمت فولاد و مواد اولیه پلی یورتان، به صورت مستقیم بر هزینه ساخت اثر می گذارد.
نتیجه گیری
کانکس های چاه نفت و کمپ های حفاری تنها سازه های موقت نیستند؛ بلکه واحدهای عملیاتی دقیق و مهندسی شده ای هستند که باید بالاترین استانداردهای ایمنی، مقاومت سازه ای و عایق بندی را داشته باشند. استفاده از ساندویچ پانل پلی یورتان و اسکلت فولادی تقویت شده نه تنها آسایش پرسنل را فراهم می کند، بلکه با افزایش عمر مفید سازه و کاهش مصرف انرژی، صرفه اقتصادی قابل توجهی نیز ایجاد می کند. انتخاب یک کانکس حفاری استاندارد، نقشی کلیدی در بهره وری عملیات نفت و گاز دارد.
سوالات متداول
۱. کانکس چاه نفت چه تفاوتی با کانکس های کارگاهی معمولی دارد؟
کانکس های چاه نفت به صورت اختصاصی برای شرایط سخت عملیاتی، فشار محیطی بالا و جابه جایی های مکرر طراحی می شوند. در حالی که کانکس های کارگاهی معمولی برای محیط های کم خطر و استفاده کوتاه مدت ساخته می شوند، کانکس چاه نفت دارای اسکلت سنگین تر، شاسی تقویت شده، عایق حرارتی و صوتی پلی یورتان، تاسیسات ایمن تر و استانداردهای صنعتی مانند A60 ،CE و Vendor List شرکت نفت (NIOC) است. این تفاوت ها باعث می شود کانکس چاه نفت مقاومت بهتری در برابر رطوبت، دماهای شدید، لرزش دکل حفاری و شرایط آب وهوایی خشن داشته باشد.
۲. چرا در کانکس های حفاری از عایق پلی یورتان استفاده می شود؟
پلی یورتان بهترین عایق برای محیط های حفاری است زیرا ضریب هدایت حرارتی بسیار پایینی دارد و در برابر رطوبت، بخار نفتی و آلودگی های محیطی مقاومت بالایی ایجاد می کند. در مقایسه با پشم شیشه یا پلی استایرن، فوم پلی یورتان عملکرد حرارتی و صوتی بهتر، عمر بیشتر و وزن کمتر دارد. به همین دلیل در ساخت دیوارها، سقف و کف کانکس حفاری استفاده از ساندویچ پانل پلی یورتان یک ضرورت فنی محسوب می شود.
۳. هزینه ساخت کانکس چاه نفت چگونه محاسبه می شود؟
هزینه نهایی کانکس چاه نفت براساس مجموعه ای از متغیرهای فنی محاسبه می شود؛ مهم ترین آن ها شامل نوع اسکلت (تیرآهن سنگین یا سبک)، ضخامت و جنس ورق پوششی (آلوزینک یا گالوانیزه)، نوع و ضخامت عایق، ابعاد کانکس، وجود امکانات داخلی (سرویس بهداشتی، آشپزخانه، پارتیشن بندی، تهویه صنعتی)، تجهیزات ضد انفجار و همچنین هزینه حمل ونقل به محل حفاری است. نوسانات قیمت فولاد، مواد اولیه پلی یورتان و نرخ ارز نیز به طور مستقیم بر قیمت نهایی تاثیر می گذارد.
۴. نصب کانکس چاه نفت چه شرایطی نیاز دارد؟
برای نصب درست و ایمن کانکس در محل حفاری، ابتدا باید سطحی کاملاً صاف و تراز آماده شود. این سطح می تواند با کرسی چینی، استفاده از ستون های فلزی یا سازه بتنی ایجاد شود. سپس کانکس باید به وسیله صفحه پلیت یا رول بولت روی زمین مهار شود تا در برابر باد شدید، لرزش و جابه جایی های ناگهانی مقاوم باشد. همچنین در محل نصب باید دسترسی کامل به برق اضطراری، سیستم های فاضلاب، مخزن آب، تجهیزات شبکه و زیرساخت های عملیاتی وجود داشته باشد.
۵. بهترین نوع کانکس برای دکل حفاری کدام است؟
بهترین گزینه، کانکس هایی هستند که با اسکلت فولادی سنگین، عایق پلی یورتان، ورق آلوزینک، تاسیسات صنعتی و استاندارد ضدحریق A60 ساخته شده باشند. این نوع کانکس ها بیشترین مقاومت را در شرایط سخت میدانی دارند و برای استقرار واحدهای کنترل، آزمایشگاه، اتاق استراحت پرسنل و دفاتر مدیریتی دکل حفاری مناسب هستند. کانکس های مجهز به سیستم تهویه تخصصی، برق کشی ضد انفجار و پنجره های دوجداره نیز برای چاه های نفت و گاز با سطح خطر بالا توصیه می شوند.











