پرش به محتوا 
درب لولایی سوله یکی از قدیمی ترین و اقتصادی ترین انواع درب های مورد استفاده در سازه های صنعتی، انبارها و انواع سوله ها است. این نوع درب به دلیل ساختار ساده، قیمت پایین و طول عمر بالا، همچنان در بسیاری از پروژه های صنعتی و حتی کارگاهی انتخاب اول کارفرمایان محسوب می شود؛ به ویژه در فضاهایی که رفت وآمد کم است یا فضای کافی برای باز شدن لنگه درب وجود دارد.
آشنایی با درب لولایی سوله
درب لولایی به کمک لولا به چارچوب سوله متصل می شود و هنگام باز و بسته شدن، حول محور لولا حرکت می کند. این درب می تواند به سمت داخل یا بیرون باز شود و به دلیل طراحی سنتی اما کاربردی، هنوز هم یکی از پراستفاده ترین مدل ها در سازه های صنعتی است. در مقایسه با درب ریلی سوله، کرکره ای یا سکشنال، ساختار ساده تری دارد و تعمیرات آن آسان تر است.
ساختار و اجزای درب لولایی سوله
متریال ساخت
- ورق فلزی: پرکاربردترین متریال برای ساخت بدنه درب، مقاوم و مناسب برای فضاهای صنعتی.
- ساندویچ پانل: در سوله هایی که نیاز به عایق حرارتی و صوتی دارند (مثل سردخانه ها و کلین روم ها)، از ساندویچ پانل پلی یورتان یا پشم سنگ استفاده می شود.
اجزای کلیدی
- لولاهای صنعتی: تحمل وزن لنگه های بزرگ فلزی و عملکرد روان در طولانی مدت.
- چارچوب تقویت شده: پایه نصب لولاها و عامل اصلی استحکام درب.
- قفل و یراق آلات: سیستم امنیتی مقاوم مناسب فضاهای صنعتی و نیمه صنعتی.
انواع درب لولایی سوله
بر اساس تعداد لنگه
- تک لنگه: مناسب دهانه های کوچک تا 3 متر.
- دو لنگه: کاربردی برای دهانه های متوسط و بزرگ.
- چندلنگه: طراحی شده برای سازه های بسیار عریض مانند آشیانه ها و سوله های فوق بزرگ.
بر اساس نوع عملکرد
- دستی: مناسب سوله های کم تردد و اقتصادی.
- برقی/اتوماتیک: مجهز به موتور الکترومکانیکی یا هیدرولیکی، همراه با ریموت و بازوی برقی.
کاربردهای درب لولایی سوله
این نوع درب در موارد زیر پرکاربرد است:
- سوله های کوچک و کم تردد
- پروژه های اقتصادی و کم هزینه
- درب نفررو کنار درب اصلی
- سردخانه های کوچک و اتاق های عایق بندی شده با ساندویچ پانل
مراحل ساخت و نصب درب لولایی سوله
۱. طراحی و نقشه کشی
- تعیین ابعاد دقیق دهانه
- انتخاب تک لنگه یا دولنگه
- طراحی اسکلت و محل نصب لولا
۲. تولید شاسی و بدنه
- برش پروفیل ها
- جوشکاری دقیق جهت استحکام و گونیا بودن
۳. اجرای پوشش
- نصب ورق فلزی یا ساندویچ پانل
- آب بندی کامل درزها
۴. نصب لولا و یراق آلات
- لولاهای صنعتی و سنگین
- قفل، دستگیره و سیستم اتوماتیک در صورت نیاز
۵. نصب در محل سوله
- نصب چارچوب و تثبیت آن
- آویزان کردن لنگه ها
- تنظیم نهایی برای حرکت روان و بدون گیر
مزایای درب لولایی سوله
- قیمت اقتصادی و مقرون به صرفه
- ساختار ساده و مقاوم
- نگهداری و تعمیر آسان
- امکان عایق کاری با ساندویچ پانل
- امنیت مناسب به دلیل بدنه فلزی
معایب درب لولایی سوله
- نیاز به فضای باز زیاد برای چرخش درب
- سرعت کمتر نسبت به درب های اتوماتیک
- محدودیت ابعاد در مدل تک لنگه
- مناسب نبودن برای محیط های پرتردد
ابعاد استاندارد درب لولایی سوله
ابعاد درب لولایی سوله معمولاً بر اساس نوع کاربری، میزان تردد، ابعاد ماشین آلات و شرایط پروژه به صورت کاملاً سفارشی طراحی می شود. با این حال، در بسیاری از پروژه های صنعتی می توان محدوده رایجی را برای درب های اصلی سوله در نظر گرفت:
- عرض: بین 4 تا 8 متر (برای ورود کامیون، لیفتراک و تجهیزات سنگین)
- ارتفاع: بین 4 تا 6 متر؛ حداقل ارتفاع 4 متر برای عبور کامیون های بلند ضروری است.
- ضخامت درب: 5 تا 10 سانتی متر در صورتی که از ساندویچ پانل به عنوان متریال اصلی استفاده شده باشد.
نکته مهم:
در درب های لولایی، زمانی که عرض دهانه از ۳ متر بیشتر شود معمولاً درب به صورت دو لنگه ساخته می شود تا وزن میان لنگه ها تقسیم شده و باز و بسته شدن درب راحت تر و ایمن تر انجام شود.
مقایسه درب لولایی تک لنگه و دولنگه
جدول زیر یک مقایسه کامل و کاربردی برای انتخاب نوع مناسب درب لولایی است:
| ویژگی | درب لولایی دو لنگه | درب لولایی تک لنگه |
|---|---|---|
| ابعاد مناسب | مناسب دهانه های عریض (۴ متر به بالا) | مناسب دهانه های کوچک تا متوسط (حداکثر ۳ متر) |
| فضای مورد نیاز | اشغال فضای کمتر؛ هر لنگه نصف عرض باز می شود | نیاز به فضای زیاد در یک جهت |
| تحمل وزن | تقسیم وزن بین دو لنگه؛ فشار کمتر بر لولاها | تمرکز وزن روی تعداد محدود لولا؛ احتمال خرابی بیشتر |
| کاربرد | ورودی اصلی سوله، عبور کامیون و لیفتراک | درب نفررو، سوله های کوچک، انبارها |
| عملکرد | نیاز به باز/بسته کردن هر دو لنگه | ساده و سریع؛ یک حرکت |
| خطر افتادگی | کمتر به دلیل کوتاه تر بودن لنگه ها | بیشتر به دلیل طول زیاد و وزن بالا |
عوامل مؤثر بر کیفیت و دوام درب لولایی سوله
کیفیت نهایی یک درب لولایی به سه عامل اصلی وابسته است: لولا و یراق آلات، متریال ساخت بدنه، و طراحی اسکلت.
۱. کیفیت لولا و یراق آلات
- تحمل بار: لولاها باید صنعتی و سنگین کار باشند تا وزن ساندویچ پانل یا ورق فلزی را بدون خم شدن تحمل کنند.
- جنس لولا: فولادی با پوشش ضدزنگ (مخصوص مناطق مرطوب، ساحلی یا محیط های صنعتی).
- تعداد لولا: متناسب با ارتفاع و وزن درب انتخاب می شود تا از افتادگی جلوگیری شود.
توضیح تکمیلی:
در درب های بلندتر از ۳ متر، استفاده از حداقل ۳ تا ۴ لولا توصیه می شود تا نیروی وزن درب به صورت یکنواخت پخش شود.
۲. متریال ساخت بدنه درب
ورق فلزی
- ورق گالوانیزه یا آلوزینک با ضخامت مناسب، مقاومت درب را در برابر ضربه و خوردگی افزایش می دهد.
ساندویچ پانل
اگر درب برای محیط هایی مثل سردخانه یا اتاق تمیز استفاده می شود، ساندویچ پانل بهترین گزینه است:
- فوم عایق پلی یورتان با دانسیته بالا ۴۰–۴۵
- ضخامت 4 تا 10 سانتی متر
- کاهش اتلاف انرژی و افزایش بازده حرارتی
۳. طراحی و اسکلت درب
- چارچوب مستحکم: چارچوب باید توانایی تحمل بارهای دینامیکی (باز و بسته شدن) و بارهای استاتیکی (وزن درب) را داشته باشد.
- تقویت کننده ها: در درب های بزرگ از پروفیل های افقی و عمودی تقویتی استفاده می شود تا درب تاب برندارد.
درب لولایی سوله تولید سازه پوشش ماموت
شرکت سازه پوشش ماموت به عنوان یکی از بزرگ ترین تولیدکنندگان ساندویچ پانل در کشور، درب های لولایی مخصوص سوله را با ویژگی های زیر تولید می کند:
- هسته فوم پلی یورتان (PU) با دانسیته بالا
- ورق آلوزینک یا گالوانیزه پیش رنگ شده
- عایق بندی حرارتی و صوتی ممتاز
- وزن کمتر در مقایسه با درب های تمام فلزی
- قابلیت سفارش سازی کامل از نظر ضخامت 4 تا 15 سانتی متر و ابعاد دلخواه
این نوع درب ها گزینه ای عالی برای سردخانه ها، کلین روم ها، سوله ساندویچ پانل و کاربری های دمایی هستند.
قیمت درب لولایی سوله
قیمت درب لولایی سوله ثابت نیست و به عوامل مختلفی بستگی دارد. نوسان قیمت فولاد، ورق، فوم پلی یورتان و یراق آلات باعث می شود قیمت روز درب ها دائماً تغییر کند.
مهم ترین عوامل تعیین قیمت
- جنس درب
- درب فلزی ساده → اقتصادی ترین گزینه
- درب ساندویچ پانلی → گران تر به دلیل عایق بندی و تکنولوژی ساخت
- ابعاد درب (مساحت کل)
هرچه سطح درب بیشتر باشد، قیمت نهایی افزایش می یابد. - ضخامت و کیفیت متریال
ساندویچ پانل 10 سانتی افزایش قیمت بیشتری نسبت به پانل 4 سانتی دارد. - یراق آلات
لولاهای سنگین کار، قفل های امنیتی و برندهای اروپایی هزینه را بالا می برند. - نوع عملکرد
- درب دستی: ارزان ترین مدل
- درب اتوماتیک: شامل موتور، بازو، سیستم کنترل و ریموت → گران ترین حالت
نکته مهم برای استعلام قیمت
برای دریافت قیمت دقیق و به روز باید موارد زیر را به تولیدکننده اعلام کنید:
- عرض و ارتفاع دقیق
- نوع متریال (فلزی یا ساندویچ پانلی)
- ضخامت مورد نیاز
- تک لنگه یا دولنگه بودن
نتیجه گیری
درب لولایی سوله همچنان یکی از اقتصادی ترین و قابل اعتمادترین گزینه ها برای ورودی سوله ها، کارگاه ها و انبارهای صنعتی است. این نوع درب با ساختار ساده، عمر طولانی و قابلیت عایق بندی، انتخابی مناسب برای دهانه های کوچک تا متوسط یا به عنوان درب نفررو محسوب می شود.
اگر فضای کافی برای باز شدن لنگه های درب دارید و به دنبال یک راه حل کم هزینه، بادوام و با تعمیرات آسان هستید، درب لولایی بهترین گزینه است. اما برای سوله های پرتردد یا مکان هایی که فضای باز محدود است، استفاده از درب های ریلی، کرکره ای یا سکشنال گزینه مناسب تری خواهد بود.
سوالات متداول
۱. بهترین متریال برای ساخت درب لولایی سوله چیست؟
بهترین متریال به نوع کاربری سوله بستگی دارد، اما در مجموع سه گزینه اصلی وجود دارد:
- ورق فولادی گالوانیزه یا آلوزینک: مقاومت بالا، مناسب برای محیط های صنعتی.
- ساندویچ پانل پلی یورتان: عایق حرارتی و صوتی عالی، وزن کم، مناسب برای سردخانه ها، سوله های دمای کنترل شده و سالن های تولید.
- ورق استیل: برای محیط های بسیار مرطوب یا خورنده.
در پروژه های صنعتی حرفه ای، درب های ساندویچ پانلی ماموت بیشترین دوام و بهترین عایق بندی را ارائه می دهند.
۲. آیا استفاده از ساندویچ پانل در ساخت درب لولایی باعث افزایش قیمت می شود؟
بله. درب لولایی ساندویچ پانل به دلیل داشتن:
- فوم پلی یورتان با دانسیته بالا
- ورق آلوزینک یا گالوانیزه رنگی
- تکنولوژی تولید دقیق
قیمت بالاتری نسبت به درب فلزی ساده دارد، اما در مقابل: - مصرف انرژی را کاهش می دهد
- فشار کمتری روی لولا وارد می کند
- عمر مفید بیشتری دارد
برای سوله هایی که کنترل دما یا کاهش اتلاف انرژی اولویت است، این هزینه کاملاً توجیه پذیر است.
۳. چه عواملی باعث افتادگی درب لولایی سوله می شود و چگونه می توان از آن جلوگیری کرد؟
افتادگی درب یکی از مشکلات رایج در سوله ها است و عوامل اصلی آن شامل:
- استفاده از لولاهای ضعیف یا تعداد کم
- طول زیاد لنگه درب
- نداشتن پروفیل های تقویتی
- وزن زیاد ناشی از ورق ضخیم یا عایق نامناسب
برای جلوگیری: - استفاده از لولاهای صنعتی سنگین
- رعایت تعداد استاندارد لولا (بسته به ارتفاع)
- تقویت سازه داخلی و چهارچوب
- انتخاب ساندویچ پانل سبک به جای ورق های سنگین
۴. استاندارد ابعاد درب لولایی سوله چیست و تا چه اندازه قابل سفارشی سازی است؟
ابعاد به صورت کامل سفارشی تعیین می شود، اما بازه های پیشنهادی:
- عرض رایج: ۴ تا ۸ متر
- ارتفاع: ۴ تا ۶ متر
- ضخامت: ۵ تا ۱۰ سانتی متر برای درب ساندویچ پانلی
اگر عرض بیش از ۳ متر شود، معمولاً درب به صورت دو لنگه ساخته می شود تا وزن مدیریت شده و عملکرد درب روان باقی بماند.
تمام ابعاد، جنس ورق، ضخامت پانل و رنگ مطابق نیاز پروژه قابل سفارش سازی است.
۵. قیمت درب لولایی سوله چگونه محاسبه می شود؟
قیمت نهایی باتوجه به چند عامل کلیدی تعیین می شود:
- ابعاد (مساحت کل درب)
- جنس درب (فلزی ساده یا ساندویچ پانلی)
- ضخامت پانل (۴ تا ۱۵ سانتی متر)
- نوع لولاها و یراق آلات (ایرانی، ترک، اروپایی)
- دستی یا اتوماتیک بودن درب
به دلیل نوسانات شدید قیمت فولاد و فوم پلی یورتان، برای دریافت قیمت دقیق باید عرض، ارتفاع و نوع متریال به سازنده اعلام شود تا قیمت روز محاسبه گردد.
