فوم ساندویچ پانل نقش کلیدی در ایجاد عایق حرارتی و برودتی در مصالح پیش ساخته ساختمانی ایفا می کند. این فوم ها که در بخش هسته ی ساندویچ پانل قرار می گیرند، با توجه به ویژگی های فنی خود، عملکرد عایق بندی را در برابر دما، صدا و گاهی آتش ممکن می سازند. بسته به نوع پروژه، شرایط محیطی و بودجه، انواع مختلفی از فوم ها برای تولید ساندویچ پنل استفاده می شود.
ساختار ساندویچ پانل
ساندویچ پانل یک متریال پیش ساخته است که از سه لایه اصلی تشکیل شده:
- دو لایه خارجی: معمولاً از ورق های فلزی مانند گالوانیزه، آلومینیوم یا آلوزینک ساخته می شوند که به استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی کمک می کند.
- لایه میانی (هسته فومی): از فوم های عایق مانند پلی یورتان، پلی استایرن، پشم سنگ یا پشم شیشه تشکیل می شود. این لایه وظیفه اصلی عایق کاری را برعهده دارد.
این ساختار سه لایه ای باعث می شود ساندویچ پانل ها به مصالحی سبک، مقاوم و مناسب برای شرایط مختلف آب و هوایی تبدیل شوند.
انواع فوم ساندویچ پانل و مقایسه عملکرد
انتخاب فوم مناسب برای ساندویچ پانل به عوامل متعددی بستگی دارد. ویژگی هایی مانند میزان عایق بودن در برابر گرما و صدا، مقاومت در برابر آتش، وزن نهایی محصول، دوام در برابر رطوبت و همچنین بودجه پروژه، نقش تعیین کننده ای در این انتخاب دارند. در ادامه چهار نوع رایج فوم مورد استفاده در صنعت ساندویچ پانل را معرفی و عملکرد آن ها را بررسی می کنیم.
فوم پلی یورتان (Polyurethane)
این فوم در ساندویچ پانل پلی یورتان به دلیل داشتن ضریب انتقال حرارت بسیار پایین، یکی از مؤثرترین عایق ها در کنترل دما محسوب می شود. این فوم به صورت دو نوع PUR و PIR تولید می شود که نوع دوم، به دلیل ساختار شیمیایی خاص خود، در برابر آتش مقاومت بهتری از خود نشان می دهد. وزن سبک، چسبندگی عالی به ورق های فلزی و دوام بالا در برابر عوامل محیطی، موجب شده پلی یورتان انتخاب اول برای بسیاری از پروژه های صنعتی و ساختمانی باشد. البته در مقایسه با گزینه هایی مانند پلی استایرن، هزینه تولید آن بالاتر است، اما عملکرد حرارتی و ایمنی بالاتر، این تفاوت را توجیه پذیر می کند.
فوم پلی استایرن (Polystyrene)
پلی استایرن که در بازار به نام یونولیت نیز شناخته می شود، یکی از اقتصادی ترین گزینه ها برای عایق سازی است. این فوم در دو نوع EPS (منبسط شده) و XPS (اکسترودشده) تولید می شود و نسبت به وزن کم خود، عملکرد عایق مناسبی در برابر انتقال حرارت و رطوبت دارد. با این حال، نقطه ضعف اصلی این فوم، مقاومت پایین آن در برابر آتش است که استفاده از آن را در پروژه هایی با ریسک حریق بالا محدود می کند. در پروژه های کوچک، ساختمان های موقت یا دیوارهای داخلی، پلی استایرن به دلیل قیمت مناسب و نصب آسان، گزینه ای رایج به شمار می رود.
فوم پشم سنگ (Rock Wool)
پشم سنگ (در ساندویچ پانل پشم سنگ) به عنوان یک عایق معدنی، ویژگی منحصربه فردی در برابر آتش سوزی دارد و می تواند دمایی تا حدود ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد را تحمل کند، بدون آن که تغییر شکل دهد یا مشتعل شود. از سوی دیگر، این فوم عملکرد صوتی قابل توجهی دارد و در فضاهایی که نیاز به کنترل نویز وجود دارد، انتخاب مناسبی است.
البته وزن بالا، حساسیت نسبی به رطوبت و قیمت بیشتر نسبت به سایر فوم ها باعث می شود که استفاده از آن بیشتر به پروژه هایی خاص و حساس به ایمنی آتش و صدا محدود شود، مانند ساختمان های صنعتی، نیروگاه ها و مراکز داده.
فوم پشم شیشه (Glass Wool)
پشم شیشه نیز مانند پشم سنگ، از مواد معدنی تولید می شود و توانایی خوبی در کاهش انتقال حرارت و صوت دارد. این فوم نسبت به دیگر گزینه ها، مقاومت متوسطی در برابر شعله دارد، اما در برابر رطوبت و آب نفوذپذیری بیشتری از خود نشان می دهد. پشم شیشه در پروژه هایی که تمرکز روی کنترل دمای محیط داخلی و صداست، مانند ساختمان های عمومی و فضای داخلی ادارات، استفاده می شود.
با وجود مزایای عایق بودن، در مقایسه با پلی یورتان یا حتی پلی استایرن، از نظر استحکام مکانیکی در سطح پایین تری قرار دارد.
ساختار انواع فوم ساندویچ پانل و تأثیر آن بر عملکرد عایقی
ساختار فوم های به کاررفته در ساندویچ پانل، یکی از عوامل کلیدی در تعیین عملکرد نهایی آن هاست. هر نوع فوم از مواد اولیه خاصی تولید می شود و ساختار سلولی متفاوتی دارد که نقش مستقیمی در ویژگی های فنی نظیر عایق کاری حرارتی، صوتی، مقاومت در برابر آتش و رطوبت ایفا می کند. در این بخش با ساختار هر نوع فوم و ویژگی های مربوط به آن آشنا می شویم:
فوم پشم سنگ
این فوم از ذوب سنگ های آذرین مانند بازالت در دمای بالا و تبدیل آن ها به الیاف معدنی تولید می شود. الیاف حاصل دارای ساختار سلولی باز هستند که هوا را به خوبی در خود حبس می کنند. این ویژگی باعث می شود پشم سنگ عملکرد بسیار مؤثری در کاهش انتقال صوت و جلوگیری از نفوذ حرارت و آتش داشته باشد. دانسیته این فوم معمولاً بین ۱۳۰ تا ۲۰۰ کیلوگرم در هر مترمکعب است که نشان دهنده چگالی و وزن بالای آن است. به همین دلیل، استفاده از این فوم بیشتر در پروژه هایی توصیه می شود که ایمنی در برابر حریق و کنترل صوت اولویت بالایی دارد.
فوم پلی یورتان
فوم پلی یورتان از واکنش شیمیایی میان مواد پایه ای مانند پلی ال، ایزوسیانات، کاتالیزورها و مواد افزودنی تولید می شود. نتیجه این فرآیند، ساختاری با سلول های بسته است که مانع نفوذ آب و رطوبت به داخل عایق می شود. چگالی این فوم معمولاً بین ۴۰ تا ۴۲ کیلوگرم در مترمکعب است. ساختار سلولی بسته آن باعث شده است تا فوم پلی یورتان یکی از مؤثرترین گزینه ها برای جلوگیری از اتلاف حرارت باشد. نوع پیشرفته تر این فوم با نام PIR یا فوم پلی ایزوسیانات نیز موجود است که از نظر شیمیایی مقاوم تر بوده و توان بالاتری در برابر آتش سوزی از خود نشان می دهد.
فوم پلی استایرن
پلی استایرن در دو نوع EPS و XPS برای ساندویچ پانل ها استفاده می شود و هرکدام ساختار فیزیکی متفاوتی دارند:
EPS (Expanded Polystyrene):
این فوم از دانه های پلی استایرن به همراه مواد پف زا و با اعمال حرارت تولید می شود. ساختار آن به صورت سلولی باز است، به طوری که هوا میان سلول ها محبوس شده و باعث عایق شدن آن در برابر حرارت می شود. چگالی این فوم در حدود ۳۰ کیلوگرم بر مترمکعب است که آن را به گزینه ای سبک و اقتصادی برای پروژه های عادی ساختمانی تبدیل می کند.
XPS (Extruded Polystyrene):
در این روش، پلی استایرن در حالت مذاب تحت فشار از قالب عبور داده می شود تا به شکل اکسترود شده با ساختاری یکنواخت و سلول های بسته شکل بگیرد. این ساختار باعث افزایش مقاومت در برابر رطوبت و انتقال حرارت می شود. دانسیته این نوع فوم معمولاً بین ۳۰ تا ۶۰ کیلوگرم در هر مترمکعب است. XPS در مقایسه با EPS از نظر عملکرد حرارتی و مقاومت مکانیکی کیفیت بالاتری دارد.
فوم پشم شیشه
فوم پشم شیشه از ذوب شیشه در دمای بالا به دست می آید و مشابه پشم سنگ، دارای ساختار سلولی باز است. این ساختار اجازه می دهد هوا درون الیاف باقی بماند و به عنوان عایق صوتی و حرارتی مؤثر عمل کند. پشم شیشه در مقایسه با پشم سنگ چگالی کمتری دارد و سبک تر است، اما عملکرد آن در برابر رطوبت و فشار مکانیکی نسبتاً پایین تر است.
با این حال، در بسیاری از پروژه های ساختمانی، به دلیل هزینه کمتر و وزن سبک تر، همچنان مورد استفاده قرار می گیرد.
بیشتر بخوانید: مقایسه ساندویچ پانل پلی یورتان و پشم سنگ
مقایسه عملکردی انواع فوم ساندیچ پنل
مقایسه عملکردی براساس خصوصیات کلی این عایق ها می باشد. وعملکرد دقیق هرنوع عایق در ساندویچ پانل با توجه به ضخامت, میزان چگالی, وکیفیت تولید با یکدیگر فرق دارند.برای انتخاب درست و دقیق می توانید, با مشاوران فنی شرکت سازه پوشش ماموت تماس گرفته, تا بهترین گزینه را با توجه به شرایط و کاربرد پروژه خود انتخاب وخرید نمایید. ویژگی عملکردی انواع فوم ساندیچ پانل را در جدول زیر می توانید مشاهده نمایید.
انواع فوم | عایق حرارتی | عایق صوتی | عایق در برابر اتش | عایق در برابرآب | مقاومت مکانیکی |
پلی یورتان PUR | عالی | خوب | متوسط | عالی | خوب |
پلی یورتان PIR | بسیارعالی | خوب | بسیارعالی | عالی | خوب |
پلی استایرین EPS | خوب | متوسط | بسیارضعیف | ضعیف | متوسط |
پلی استایرین XPS | خوب | متوسط | بسیارضعیف | خوب | متوسط |
پشم سنگ | خوب | بسیارخوب | بسیارعالی | متوسط | متوسط |
پشم شیشه | خوب | خوب | بسیارعالی | ضعیف | ضعیف |
نکات مهم در انتخاب بهترین فوم ساندویچ پانل
انتخاب نوع فوم ساندویچ پنل باید با در نظر گرفتن ویژگی های ساختاری و عملکردی آن و همچنین نیازهای خاص هر پروژه انجام شود. موارد زیر از مهم ترین معیارهای انتخاب فوم مناسب محسوب می شوند:
- عایق صوتی بودن: در پروژه هایی که با آلودگی صوتی بالا مواجه هستند، مانند سالن های صنعتی یا مناطق پررفت وآمد، استفاده از فوم هایی که ساختار سلولی باز و الیاف معدنی دارند، مثل پشم سنگ یا پشم شیشه، انتخاب مناسبی است. این نوع فوم ها با جذب مؤثر امواج صوتی، به کاهش نویز محیطی کمک می کنند.
- مقاومت در برابر حریق: برای ساختمان هایی که ریسک آتش سوزی در آن ها بالاست، باید فومی انتخاب شود که مقاومت بالایی در برابر حرارت داشته باشد. فوم پلی یورتان PIR و پشم سنگ به دلیل ساختار ضد شعله و واکنش کند نسبت به آتش، انتخاب هایی ایمن و استاندارد محسوب می شوند.
- مقاومت در برابر رطوبت و قابلیت شستشو: در مناطقی با شرایط آب وهوایی مرطوب یا در فضاهایی مانند سردخانه ها و کارخانه های فرآوری مواد غذایی که نیاز به شست وشوی مداوم دارند، استفاده از فوم هایی با ساختار سلولی بسته مانند پلی یورتان یا XPS پیشنهاد می شود. این نوع عایق ها نسبت به نفوذ آب، خوردگی و پوسیدگی مقاوم ترند.
- استحکام مکانیکی: برای پروژه هایی که سازه تحت بارگذاری فیزیکی یا تنش های مداوم قرار دارد، فومی با چگالی بالا و ساختار فشرده مورد نیاز است. پلی یورتان با دانسیته بالا و فوم XPS به دلیل مقاومت فشاری مناسب، عملکرد قابل اعتمادی در برابر بارهای استاتیکی و دینامیکی دارند.
- تناسب با کاربرد پروژه: نوع کاربری ساختمان و شرایط اقلیمی آن نقش تعیین کننده ای در انتخاب فوم دارد. در مناطق سردسیر یا گرم سیر، فومی که ضریب هدایت حرارتی مناسبی داشته باشد، باعث بهبود بهره وری انرژی در سازه خواهد شد. همچنین نوع فعالیت درون ساختمان بر نوع عایق مناسب تأثیر می گذارد.
- بودجه اقتصادی پروژه: در نهایت، انتخاب فوم باید متناسب با محدودیت های مالی پروژه انجام شود. فوم هایی مانند پلی استایرن EPS به دلیل قیمت اقتصادی تر، انتخابی مقرون به صرفه هستند، اما اگر کیفیت و ایمنی اولویت بالاتری دارد، فوم های با عملکرد بالاتر مثل PIR یا پشم سنگ توصیه می شوند
.
معایب ومزایای انواع فوم ساندویچ پانل
همانطور که می دانید هرنوع عایق دارای مزایا و معایبی می باشد. که درانتخاب مشتری موثراست. بادرنظرگرفتن همزمان معایب ومزایا انواع فوم به شما کمک می کند, تا به طوردقیق تصمیم بهتری برای انتخاب نوع فوم محصول خود انجام دهید. درادامه به برخی از مزایا و معایب انواع فوم ساندویچ پانل خواهیم پرداخت.
نام فوم | مزایای فوم | معایب فوم |
پلی یورتان | عایق حرارتی بسیارعالی, مقاوم در برابر رطوبت, مقاوم دربرابر حریق | هزینه بالاتر, حساسیت به اشعه UV, |
پلی استایرین | وزن سبک, قیمت اقتصادی,حمل ونصب راحت | مقاوت فشاری پایین, عایق حرارتی متوسط, مقاومت دربرابرآتش کم |
پشم سنگ | ضدحریق, مقاوم شیمیایی, قابل بازیافت
| وزن بالا , قیمت زیاد, جذب رطوبت, |
پشم شیشه | ضدحریق , مقاوم دربرابرحشرات, قابل بازیافت | احتمال تحریک پوستی , جذب آب, پایداری متوسط |
کاربرد انواع ساندویچ پانل برحسب عایق
انواع عایق با نظربه اینکه ساختار متفاوتی می باشند. استحکام بالا, وزن سبک, ضد آتش بودن , پایداری بالا دربرابرنفوذآب دارند. دارای کاربردهای متنوعی هستند.که برای شما به ترتیب خواهیم گفت:
- فوم پلی یورتان: کاربرد این فوم درساخت ساندویچ پنل برای پوشش سقف ودیوارسازه, سوله های صنعتی, سردخانه های صنعتی, اتاق های تمیز, کانکس ها, ساختمانهای پیش ساخته, اتاق های یخچالی, ساخت انبارها, سالنهای ورزشی, وغیره می باشد.
- فوم پلی یورتان PIR: ساخت ساندویچ پنل برای پوشش سقف ودیوارساختمان (ساندویچ پانل دیواری) و سازه های صنعتی ومکان هایی که باید در برابرحریق مقاوم باشند.
- فوم پلی استایرین EPS: در بسته بندی کردن کالاها, ساخت ساندویچ پانل هایی برای پارتیشن بندی برخی سازه ها
- فوم پلی استایرین XPS: برای عایق کردن کف, دیواره های بیرونی وداخلی ساختمان ها,در برخی موارد برای عایق کردن فونداسیون سازه ها و ساختمان های بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد.
- فوم پشم سنگ: تولید ساندویچ پنل برای پوشش سقف ودیوارساختمان ها وسوله های صنعتی, تولیدی, استودیوها صدا, انبارهای صنعتی, ومکان هایی که مقاومت در برابر حریق برای انها دارای اهمیت است.
- فوم پشم شیشه : برای عایق کاری سقف های شیروانی (ساندویچ پانل سقفی) به صورت رول و لحافی مورد استفاده قرار می گیرد.
بهترین نوع فوم در ساندویچ پانل
انتخاب نوع فوم در ساندویچ پانل به نیازهای فنی پروژه، شرایط اقلیمی، بودجه و الزامات ایمنی بستگی دارد. با این حال، فوم پلی یورتان (PUR) و نسخه ضد حریق آن (PIR) به عنوان رایج ترین و مؤثرترین عایق های مورد استفاده در ساندویچ پانل شناخته می شوند.
این نوع فوم ها با داشتن ساختار سلولی بسته، عملکرد عایق حرارتی و صوتی بسیار خوبی ارائه می دهند، در برابر نفوذ رطوبت مقاوم هستند و در نسخه PIR دارای مقاومت بالا در برابر آتش نیز می باشند. در عین حال، قیمت متعادل، وزن سبک و نصب آسان، باعث شده این عایق ها در پروژه های صنعتی، سردخانه ای، ساختمانی و حتی نیروگاهی مورد استقبال قرار گیرند.
شرکت سازه پوشش دنیای ماموت یکی از تولیدکنندگان پیشرو ساندویچ پانل با عایق پلی یورتان PUR و PIR در ایران است که با بهره گیری از تکنولوژی روز دنیا، کیفیت بالا و استانداردهای صنعتی را در تولید این محصولات ارائه می دهد. جهت دریافت اطلاعات بیشتر یا مشاوره فنی رایگان، کارشناسان ما آماده پاسخگویی هستند.
قیمت انواع فوم ساندویچ پانل
قیمت فوم ساندویچ پانل تحت تأثیر عوامل مختلفی از جمله نوع مواد اولیه، ساختار فوم، چگالی، ضخامت، برند تولیدکننده و شرایط اقتصادی (از جمله نرخ ارز) قرار دارد. هر نوع فوم، ویژگی های فنی خاص خود را دارد که مستقیماً بر قیمت آن اثر می گذارد. برای مثال، فوم هایی مانند پشم سنگ و PIR به دلیل ویژگی های ضد حریق و عملکرد فوق العاده در برابر حرارت، معمولاً قیمت بالاتری دارند، در حالی که پلی استایرن (EPS) به عنوان گزینه ای اقتصادی تر در بازار عرضه می شود.
مهم ترین عوامل مؤثر بر قیمت فوم ساندویچ پانل عبارتند از:
- نوع فوم استفاده شده: مانند پلی یورتان، پلی استایرن، پشم سنگ یا پشم شیشه.
- ضخامت فوم: از 2 سانتی متر تا 10 سانتی متر و بیشتر، بسته به نوع پروژه.
- شرکت تولیدکننده و برند: فناوری مورد استفاده و کیفیت خط تولید.
- نوسانات ارزی: که بر قیمت مواد اولیه وارداتی تأثیر مستقیم دارد.
برای دریافت قیمت به روز و دقیق انواع فوم ساندویچ پانل با واحد فروش شرکت تماس بگیرید تا بسته به مشخصات فنی مورد نیاز پروژه، پیشنهاد مناسب ارائه شود.
نتیجه گیری
فوم میانی ساندویچ پانل یکی از اجزای کلیدی در ساخت این محصول است که نقش تعیین کننده ای در عملکرد حرارتی، صوتی و مکانیکی آن دارد. بسته به نیاز پروژه، می توان از انواع فوم با ویژگی های متفاوت استفاده کرد.
پلی یورتان، پلی استایرن، پشم سنگ و پشم شیشه از پرکاربردترین عایق هایی هستند که در تولید ساندویچ پانل مورد استفاده قرار می گیرند. این فوم ها ویژگی هایی چون عایق حرارتی و صوتی بودن، مقاومت در برابر نفوذ آب و رطوبت، تحمل بار مکانیکی، و مقاومت در برابر آتش را برای ساندویچ پانل فراهم می کنند.
به دلیل این مزایا، استفاده از ساندویچ پانل با فوم مناسب در پروژه های صنعتی و ساختمانی به طور گسترده ای رواج یافته است. جهت انتخاب دقیق فوم بر اساس شرایط محیطی و کاربری سازه، دریافت مشاوره تخصصی از کارشناسان فنی توصیه می شود.
پرسش های متداول درباره فوم ساندویچ پانل
آیا چگالی فوم بر وزن و عملکرد ساندویچ پانل تأثیر دارد؟
بله، چگالی (دانسیته) فوم یکی از عوامل کلیدی در تعیین وزن، استحکام مکانیکی و ظرفیت عایق حرارتی ساندویچ پانل است. هرچه دانسیته فوم بالاتر باشد، وزن کلی پانل افزایش می یابد، اما در مقابل، مقاومت آن در برابر فشار، ضربه و انتقال حرارت نیز بیشتر می شود.
کدام نوع فوم بیشترین کاربرد را در ساندویچ پانل دارد؟
عایق پلی یورتان (PUR) و نسخه ضد حریق آن (PIR) رایج ترین و پرکاربردترین فوم ها در تولید ساندویچ پانل هستند. این فوم ها به دلیل ساختار سلولی بسته، عملکرد عالی در برابر حرارت، رطوبت و آتش دارند و در بیشتر پروژه های صنعتی و ساختمانی استفاده می شوند.
دانسیته فوم پشم سنگ چقدر است و چه کاربردی دارد؟
چگالی فوم پشم سنگ بسته به نوع و کاربری آن بین 120 تا 200 کیلوگرم بر مترمکعب متغیر است. این نوع عایق با داشتن ساختار الیاف معدنی متراکم، عملکرد بسیار خوبی در جذب صدا و مقاومت در برابر آتش دارد و برای محیط های صنعتی با الزامات ایمنی بالا توصیه می شود.
تفاوت بین فوم EPS و XPS در ساندویچ پانل چیست؟
فوم EPS یا پلی استایرن منبسط شده ساختاری سلولی باز دارد و سبک تر است، اما عایق حرارتی و رطوبتی کمتری نسبت به XPS دارد. در مقابل، فوم XPS به صورت اکسترود شده با سلول های بسته تولید می شود که مقاومت بالاتری در برابر نفوذ آب و انتقال حرارت فراهم می کند. به همین دلیل، در محیط های مرطوب یا دارای بار حرارتی بالا، استفاده از XPS توصیه می شود.
آیا فوم پلی یورتان در برابر آتش مقاوم است؟
نسخه استاندارد فوم پلی یورتان (PUR) مقاومت محدودی در برابر آتش دارد، اما نوع اصلاح شده آن به نام PIR به دلیل ساختار شیمیایی خاص، دارای مقاومت بالایی در برابر شعله وری و گسترش حریق است. این ویژگی باعث شده PIR انتخابی ایمن برای پروژه هایی با الزامات ضد حریق باشد.